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厦门亚克力-厦门元诚创(在线咨询)-亚克力雕刻 ：

2.亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。

总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，厦门亚克力，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。 次数用完API KEY 超过次数限制

结晶性热塑性塑料的特征温度为结晶温度（Tc）。低于Tc时，高聚物表现为质地坚硬，亚克力雕刻，具备使用功能，不可“塑性”加工；高于Tc时高聚物被熔融塑化，失去使用功能，而可塑性加工。

无定形热塑性塑料与结晶性热塑性塑料比较，前者具有三个物性状态，后者则没有“高弹态”，只有两个物性状态。这一点在加工工艺上表现为前者往往使用“渐变型螺杆”，而后者则使用“突变型螺杆”的典型特征。

对结晶性热塑性塑料而言，通常将含有分子链规则排布区域，称之为结晶区。许多结晶性热塑性塑料的结晶度作可以通过将控制成型温度之冷却速度来调整，亚克力制品，当冷却速度快时，结晶过程被抑制，获得透明性较好的制品，如PET瓶、透明的PET片材等。 次数用完API KEY 超过次数限制

影响热塑性塑料成型收缩的因素有：

1、塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，亚克力，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。

2、塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 次数用完API KEY 超过次数限制