厦门元诚创工贸有限公司

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                                 专业从事亚克力（有机玻璃、压克力）材料批发零售以及相关制品的设计和制作

激光汽化切割

      利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

      激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光熔化切割

      激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

      激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

激光氧气切割

      激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

      激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

激光划片与控制断裂

      激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

      控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

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企业价值观：以人为本，共同成长；追求卓越，实现共赢；合理运作，注重效率

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质量方针：严格管理，确保品质；精心制造，顾客满意

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激光切割无接触加工

      激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供

⑴狭的直边割缝；

⑵.小的邻近切边的热影响区；

⑶极小的局部变形。

其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着

⑴工件无机械变形；

⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；

⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而

⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；

⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；

⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。